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③澆注成型

   先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進行包壁施工。

   包壁澆注時先將直徑較大的內模吊入包內并放正，內模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料，邊加料邊振動，澆包預熱器多少錢，振動棒應沿圓周方向緩慢移動，整個澆包包襯外層應連續澆注，澆包預熱器，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進行包襯內襯澆注。

   ④脫模

   脫模后須連同內模靜置24h以上方可脫內模，脫模時天車吊要對準內模中心，緩緩地把內模吊出。脫模后自然養護48h以上，養護溫度應控制在30~55℃。環境溫度低時可用加熱燈烘烤。

鋁水澆包維修作業方法

   1、大修：自上而下或自下而上進行拆除，然后按技術方案要求進行施工。

   2、中修：中修即自上而下進行拆除工作層，拆除時注意保護好永jiu層；拆除可用人工或用機械拆除。

   3、小修：包嘴局部掉塊時可將上面的殘渣吹凈，用鋁碳化硅澆注料進行修補；包底及渣線、包壁局部侵蝕嚴重或掉塊，進行挖補，挖補前人工將要挖補的地方清理干凈，不準有殘鋁、渣，以免影響挖補的質量，挖補可用同樣材質的澆注搗打填充。

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開設若干個直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進行檢查，保證每個排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內，燃燒裝置配備離心式鼓風機，離心式鼓風機的風量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動離心式鼓風機，從燃燒裝置的噴嘴內吹出火束，燃氣澆包預熱器，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長度控制在600-800mm，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm；

   d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內徑選用160-200mm；

   e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；

   f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；

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